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氯化聚氯乙烯管擠出成型應注意哪些問題?溫州高泰，專業的鈣鋅穩定劑廠家說：與聚氯乙烯管相比，氯化聚氯乙烯管的擠壓成型相對困難，因此在擠壓成型時應注意以下問題：

1.在成型管的原料配方中，應注意穩定劑等加工添加劑的選擇，主要是為了提高熔體的流動性，提高原料的熱穩定性。必要時，可先混合配方，取樣品進行試驗。如果在230℃的烤箱中2小時內沒有明顯的變色和分解，則表明輔助材料的選擇更加合理。

2.氯化聚氯乙烯管的擠出工藝溫度略高于聚氯乙烯管的擠出工藝溫度。但是，應注意溫度控制波動不得超過±5℃。

3.在生產氯化聚氯乙烯管的過程中，如果發現停電。設備故障。當熔體材料可能出現分解跡象或模具出口煙氣時，應立即停止氣缸進料，用聚氯乙烯樹脂去除氣缸和模具中的聚氯乙烯熔體材料，然后停止排除故障。

4.氯化聚氯乙烯樹脂投產前必須干燥，80℃烘箱干燥2~4小時4小時。必要時，高速混合的原材料也應用40目篩篩篩一次，然后投入擠出機料斗生產。

5.CPVC熔料分解時釋放的HCL氣體對人體有害，要注意生產車間的通風。

6.擠出機筒用于生產氯化聚氯乙烯樹脂，螺釘和成型模具中的熔體流經表面應進行防腐處理，以延長設備部件的使用壽命。